有机硅（覆盖）绝缘漆的施工工艺介绍：
工艺（1） 前处理：基材表面必须采用喷砂外理，达Sa2.5级；
工艺（2） 用稀释剂擦洗工件表面；
工艺（3） 用配套稀释剂调节涂料粘度，稀释剂采用稀释剂，用量大致为：无气喷涂——约5%（以涂料重量计）；空气喷涂——约15－20%（以涂料重量计）；刷涂——约10－15%（以涂料重量计）；
工艺（4） 施工方法：无气喷涂、空气喷涂或刷涂。注意：施工时底材温度必须高于以上3℃，但不得高于60℃；
有机硅（覆盖）绝缘漆的物理性能及化学性能和其它使用性能均达到先进的水平要求。它的基料和填料均由耐热及不燃的无机物组成。基料中有着大量的氢氧根活性基团，它与填料中的活性组分及钢铁活性表面的快速反应，生成三维结构都是无机聚合物。它在常温下是固态，高温下可以变成液体，气体以及具有着耐高温及防腐能力双项技术要求。有机硅（覆盖）绝缘漆可以同钢铁基体连成一体，对被涂物形成一种有电化学保护及物理屏蔽作用的涂层，特别适用在高温条件下的腐蚀环境下的钢铁结构，有着长期的防护作用。
{精：
1）表面处理：被涂的金属表面，必须清除油污、氧化皮、铁锈、旧涂层等，可采取抛丸或喷砂方法，达瑞典除锈标准sa2.5级，粗糙度达30-70μm；也可采用手工除锈方法，达瑞典除锈标准ST3级，粗糙度达30-70μm。
（2）油漆涂装：有机硅（覆盖）绝缘漆需要加入稀释剂，充分搅拌均匀，采用底漆和面漆配套涂装，底漆表干后涂装面漆，面漆表干后进行烘烤干燥。有机硅（覆盖）绝缘漆在210℃条件下烘烤40分钟，即可达到较好的涂层状态。有机硅（覆盖）绝缘漆还适合用于流水线涂装，采用静电喷涂工艺。
（3）注意事项：有机硅（覆盖）绝缘漆应根据被涂物的耐热温度合理选用；基材做好表面处理，提高漆膜附着力；空气湿度大于85%环境下不可施工；被涂基材温度需要大于3℃，避免表面结露。
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