环氧酯锌黄防锈漆和环氧铁红防锈漆的对比介绍：
知识一、环氧酯锌黄防锈漆：由环氧树脂经脂化反应，加入氧化铁红、氧化锌等防锈颜料及溶剂、催干剂等组成；可自干或低温烘干，附着力好，涂膜坚韧，若与磷化底漆配套可提潮和耐盐雾性能；涂覆于黑色金属表面，在沿海地区尤为适宜。
知识二、环氧铁红防锈漆：由环氧树脂、高纯度氧化铁红、防锈添加剂、助剂、溶剂等，以多元胺加成物为固化剂。附着力强、涂膜坚韧、物理机械性能良好、常温固化、与各类涂料有很好的配套性；适用于各类钢结构的防锈防蚀，也可作为混凝土防腐蚀底漆。
油性树脂防锈漆的使用方法分析介绍：
方法1.使用前必须充分搅拌均匀,如太稠时可酌加稀释剂,但不可以过量为原则。
方法2.被涂覆盖表面,不宜带有水、油污、杂质、氧化物质。
方法3.涂装施工器具完后,及时用稀释剂洗净,凉干备用。
方法4.有氧化皮钢材:喷砂处理至Sa2.5级,无氧化皮钢材,以弹性砂轮片打磨至St3级。
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油性树脂防锈漆合理的粘接体系在受力破坏时大多数呈现内聚破坏和混合破坏，胶黏剂的粘接强度在很大程度上取决于胶层的内聚力，而其内聚力是与基料的化学结构密切相关的。
极性与内聚能密度分子的极性大小可用内聚能密度（CED)反映出来。内聚能密度大的分子其极性也大。低分子物的CED可通过测定其蒸发热或蒸发能来求得；对于高表面能的被粘物来说，胶黏剂的极性越强，其粘接强度越大。对于防锈漆低表面能的被粘物来说，胶黏剂极性增大往往导致粘接体系的湿润性变差而使粘接强度降低。另外，胶黏剂极性增大还会使胶层的耐热性提高，耐水性下降，胶液的黏度增大。
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